সিএটি ইনজেক্টর নিডেল ভালভ অ্যাসেম্বলিতে অস্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্সের কারণ কী?
নিডেল ভালভ এবং নজল বডি একটি অতি-সূক্ষ্ম উপাদান তৈরি করে যার কারখানার সাধারণ ক্লিয়ারেন্স মাত্র ০.০০১৫-০.০০৩ মিমি। যখন পরিধানের কারণে ক্লিয়ারেন্স অস্বাভাবিক হয়ে যায়, তখন ইনজেক্টরগুলি লিক হয়, চাপ হারায় এবং কর্মক্ষমতা হারায়।
১. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পরিধান
জ্বালানিতে থাকা কঠিন কণাগুলি গাইড পৃষ্ঠে মাইক্রো-কাটিং এবং স্কোরিং তৈরি করে। এটি ধীরে ধীরে ক্লিয়ারেন্সকে প্রশস্ত করে, বিশেষ করে ২৬০০ বার পর্যন্ত উচ্চ কমন-রেল চাপের অধীনে।
২. আঠালো পরিধান (স্কাফিং এবং সিজার)
উচ্চ তাপমাত্রা এবং অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ জ্বালানি ফিল্মকে ভেঙে দেয়। ধাতু-থেকে-ধাতু সংস্পর্শ ছিঁড়ে যাওয়া, গালিং এবং অসম ক্লিয়ারেন্সের কারণ হয়।
৩. ক্লান্তি পরিধান
সিলিং কোনের উপর বারবার আঘাত মাইক্রোক্র্যাক, পিটিং এবং স্পলিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। এটি সিলিং ব্যান্ড ধ্বংস করে এবং মূল ফিটকে বিকৃত করে।
৪. ক্ষয়কারী পরিধান
সিএটি ইনজেক্টর নিডেল ভালভ অ্যাসেম্বলিতে অস্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্সের কারণ কী?
নিডেল ভালভ এবং নজল বডি একটি অতি-সূক্ষ্ম উপাদান তৈরি করে যার কারখানার সাধারণ ক্লিয়ারেন্স মাত্র ০.০০১৫-০.০০৩ মিমি। যখন পরিধানের কারণে ক্লিয়ারেন্স অস্বাভাবিক হয়ে যায়, তখন ইনজেক্টরগুলি লিক হয়, চাপ হারায় এবং কর্মক্ষমতা হারায়।
১. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পরিধান
জ্বালানিতে থাকা কঠিন কণাগুলি গাইড পৃষ্ঠে মাইক্রো-কাটিং এবং স্কোরিং তৈরি করে। এটি ধীরে ধীরে ক্লিয়ারেন্সকে প্রশস্ত করে, বিশেষ করে ২৬০০ বার পর্যন্ত উচ্চ কমন-রেল চাপের অধীনে।
২. আঠালো পরিধান (স্কাফিং এবং সিজার)
উচ্চ তাপমাত্রা এবং অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ জ্বালানি ফিল্মকে ভেঙে দেয়। ধাতু-থেকে-ধাতু সংস্পর্শ ছিঁড়ে যাওয়া, গালিং এবং অসম ক্লিয়ারেন্সের কারণ হয়।
৩. ক্লান্তি পরিধান
সিলিং কোনের উপর বারবার আঘাত মাইক্রোক্র্যাক, পিটিং এবং স্পলিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। এটি সিলিং ব্যান্ড ধ্বংস করে এবং মূল ফিটকে বিকৃত করে।
৪. ক্ষয়কারী পরিধান